回轉(zhuǎn)支承在光伏發(fā)電，高空作業(yè)，工程機械爪具等領(lǐng)域的作用可以說是非常大的，而相應(yīng)的，在回轉(zhuǎn)支承高負(fù)荷的工作中也難免會出現(xiàn)一些問題，比如說，回轉(zhuǎn)支承的抖動問題，那么，回轉(zhuǎn)支承使用中抖動怎么回事？該怎樣預(yù)防抖動現(xiàn)象的發(fā)生呢？今天，小編就來為大家介紹一下回轉(zhuǎn)支承的抖動原因及預(yù)防措施，希望可以幫到大家。

　　一、回轉(zhuǎn)支承抖動原因

　　1、齒輪的加工不夠精密

　　回轉(zhuǎn)支承其齒輪精度等級應(yīng)在7～11級之間，決定著回轉(zhuǎn)支承傳動的平穩(wěn)性、載荷分布的均勻性及傳動準(zhǔn)確性。齒輪精度越高，嚙合齒面接觸斑點就越密集，這樣其噪聲值減低、運作平穩(wěn)性提高。

　　2、回轉(zhuǎn)支承內(nèi)部加工精度

　　單排四點接觸球式回轉(zhuǎn)支承內(nèi)部的鋼球加工精度和內(nèi)部滾道的加工精度不高，或存在質(zhì)量缺陷及滾道內(nèi)缺少潤滑油滾體與隔塊碰撞，直接影響回轉(zhuǎn)支承運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性和噪聲的大小，因此檢查回轉(zhuǎn)支承缺陷時，有時候通過更換鋼球來降低故障發(fā)生頻率。

　　3、齒輪及啟動電機的質(zhì)量問題

　　由于齒輪受載工作時間長后，齒面節(jié)線附近就會出現(xiàn)小塊金屬或者條形金屬鐵屑的脫落，形成點蝕或者啃齒。齒面點蝕隨工作時間的增大而不斷擴展這樣使得嚙合的齒形損壞，回轉(zhuǎn)時的噪聲和沖擊增大，周而復(fù)始沖擊下來的金屬顆粒又加快了齒面的磨損，形成惡性循環(huán)。再加上回轉(zhuǎn)機構(gòu)中啟動電機的制造和裝配存在自身缺陷自身產(chǎn)生沖擊性抖動，驅(qū)動輪跟支承的嚙合過程工作不穩(wěn)定，這樣也增大了抖動的頻率及異響噪聲的分貝。

　　4、上下支座焊接缺陷

　　如果焊接的質(zhì)量不合格就需要對焊縫缺陷進行返修、補焊。在補焊修復(fù)時不但會產(chǎn)生新的焊接應(yīng)力而且對機加工安裝面的平面度也會產(chǎn)生極大影響，同時焊接產(chǎn)生的電流在通過回轉(zhuǎn)支承時對內(nèi)部滾動體和滾道也會造成一定的損害。另外，在制造裝配中產(chǎn)生的裝配誤差，現(xiàn)場安裝中銷軸的穿裝和螺栓的預(yù)緊如果達不到規(guī)定的要求，也會產(chǎn)生異響或者抖動。

　　二、回轉(zhuǎn)支承抖動預(yù)防措施

　　1、回轉(zhuǎn)支承內(nèi)部潤滑

　　在日常的使用中應(yīng)當(dāng)及時、按時按使用說明書中對各個部件按潤滑劑、潤滑方式、潤滑周期規(guī)定進行潤滑。對應(yīng)球類回轉(zhuǎn)支承一般每運轉(zhuǎn)100小時加注一次，滾柱類回轉(zhuǎn)支承每50小時加注一次，對于灰塵多、濕度大、溫差高的特殊工作環(huán)境應(yīng)當(dāng)縮短潤滑周期。每次潤滑必須將滾道注滿直至潤滑油滲出，加注的同時需要慢慢轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)支承使得潤滑脂均勻填充。通過加注潤滑油保養(yǎng)，可以減少齒輪副之間的摩擦力，減緩齒輪齒圈的磨損速度，形成的油膜也可以起到減震圈的作用，消除運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的部分振動能量。另外潤滑油膜還可以很好的潤滑清潔各摩擦面，防止銹蝕，消除了鐵屑對摩擦表面的影響。從而降低運轉(zhuǎn)的摩擦噪音增大支承的使用壽命。

　　2、緊固螺栓

　　回轉(zhuǎn)支承與上下支座的連結(jié)螺栓除了承受預(yù)緊力外還有受軸向脈動載荷，這樣就會造成螺栓拉長或者連接面變形，使得螺栓松動。螺栓聯(lián)結(jié)松動預(yù)緊力達不到要求后軸向間隙增大，滾動體受到較大傾覆力矩旋轉(zhuǎn)，滾道邊緣受到巨大的接觸應(yīng)力，造成滾道邊緣破壞。所以必須定期檢查回轉(zhuǎn)支承螺栓的緊固情況，使其達到規(guī)定的預(yù)緊力，其預(yù)緊力一般為400-500N.m。

　　3、安裝及運行

　　安裝回轉(zhuǎn)支承應(yīng)選用高強度螺栓，螺栓及螺母應(yīng)符合GB3098.1及GB3098.2標(biāo)準(zhǔn)要求禁止使用彈簧墊圈。在安裝螺栓擰緊前，須進行大小齒輪嚙合調(diào)整（側(cè)隙），應(yīng)保證回轉(zhuǎn)支承與小齒輪嚙合符合要求。擰緊安裝螺栓應(yīng)在180°，安裝平面必須清潔、平整，不得有毛邊、鐵屑等雜物，其平面必須滿足以下要求：回轉(zhuǎn)支承在運行中往往也會出現(xiàn)斷齒故障，所以在運行中也要考慮到風(fēng)力對回轉(zhuǎn)支承的影響，如果超過規(guī)定風(fēng)力作業(yè)或停止作業(yè)后吊臂不能隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動，這樣可能會損壞與支承嚙合的齒輪或者回轉(zhuǎn)支承，嚴(yán)重就會發(fā)生安全事故。所以在安裝及運行都應(yīng)做好詳細(xì)檢查。

　　以上就是小編為大家總結(jié)的回轉(zhuǎn)支承使用中抖動怎么回事，抖動的原因及預(yù)防措施的全部內(nèi)容了，我們了解到回轉(zhuǎn)支承抖動的原因有齒輪加工不精密，內(nèi)部加工精度不高，電機質(zhì)量問題等，可以采用內(nèi)部潤滑，緊固螺栓等方法來預(yù)防抖動，另外，大家如果在實際操作中有什么疑問，還可以電話聯(lián)系我們，我公司是轉(zhuǎn)盤軸承廠家，庫存充足，型號種類齊全，歡迎您的來電咨詢，我們將為您提供較為優(yōu)質(zhì)的解答。

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