回轉支承在工程機械上面用的是比較多的，比較常見的是在旋挖鉆機、挖掘機、起重機、打樁機、平地機等上面的使用，而回轉支承和普通的支承一樣在使用時都需要做好保養維護，以此來延長其使用壽命，那么，怎樣對回轉支承進行保養維護？常見的保養維護方法有哪些呢？下面是小編為大家做出的總結，我們一起來看一下。
　　

　　一、合理安裝

　　

　　1、安裝面平整有強度

　　
　　回轉支承安裝時旋挖鉆機底盤上面的的支座（置于內座圈上表面的座子和支承齒圈下底面的座子）必須安裝面要平整，且有足夠的強度。為了防止回轉支承支座的變形，在裝配回轉支承以前支座應進行去應力處理。安裝時回轉支承的接觸面和支座必須清理干凈。
　　

　　2、嚙合檢查

　　
　　在螺栓完全擰緊以前，應進行齒輪的嚙合檢查，其嚙合狀況應符合齒輪精度的要求：即齒輪副在輕微的制動下運轉后齒面上分布的接觸斑點在輪齒高度方向上不小于25％，在輪齒長度方向上不小于30％。連接回轉支承的螺母、螺栓均采用高強度材質的螺母和螺栓；采用雙螺母緊固和防松。

　　二、有效潤滑

　　

　　1、潤滑回轉支承的齒面

　　
　　回轉支承齒圈在出廠前已涂防銹油，這種防銹期限為2～7個月，超過有效期后，應及時涂刷防銹油。在使用中，防止回轉支承受到陽光直接曝曬。禁止用水直接沖涮回轉支承，以防水進入滾道，嚴防較硬異物接近或進入齒嚙合區。
　　

　　2、潤滑回轉支承的滾道

　　
　　（1）定期潤滑：滾道應根據工作環境定期加注潤滑油脂。首先工作55個工作小時后應將滾道注滿潤滑油脂，以后每工作360個工作小時再加注一次。如果施工環境極其惡劣，應縮短加注潤滑油脂周期。
　　
　　（2）油脂注滿：回轉支承在長期放置之前和之后都必須注滿油脂，必須水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免變形。在回轉支承緩慢轉動的情況下進行加注油脂，當潤滑油脂從封條里溢出時說明加注完成，溢出的油脂會形成一層薄膜，起密封的作用。
　　
　　（3）潤滑中避免水分滲入：如果使用固定噴水器或蒸汽噴射清潔器清潔旋挖鉆機，必須小心，以確保水不會滲入回轉支承內部，隨后必須潤滑回轉支承連接。
　　

　　三、定期檢查

　　
　　1、破損和裂紋檢查：定期檢查回轉齒圈是否有破損或裂紋，嚙合齒面有無啃切、齒面剝落、咬合等現象；
　　
　　2、靈活性檢查：定期檢查回轉的靈活性；如發現抖動、沖擊、噪音，應立即停機檢查、排除故障，必要時需拆檢；
　　
　　3、密封情況檢查：定期檢查密封的完好情況，如發現脫落應及時復位，如果發現密封帶破損應及時更換。
　　
　　4、檢查螺栓的預緊扭矩：為確保螺栓工作的可靠性，避免螺栓預緊力的不足，回轉支承工作120 小時和600小時后，均應分別檢查螺栓的預緊扭矩。此后每工作1200小時應檢查一次預緊扭矩。
　　

　　以上就是小編為大家總結的怎樣對回轉支承進行保養維護，保養維護方法的全部內容了，我們了解到回轉支承保養維護的方法有安裝時安裝面要平整，要檢查嚙合，對齒面和滾道分別潤滑，定期檢查靈活性及密封情況等，這樣才算是做好了回轉支承的保養維護，而我們洛陽隆達軸承有限公司在為大家提供高質量回轉支承的同時，也會為大家解答一些回轉支承使用方面的疑問，大家如果有需要可以隨時電話聯系我們。

相關文章

回轉支承故障檢查及故障檢測步驟