在轉盤軸承使用過程中大家或多或少都遇到過軸承生銹的情況，而生銹的程度不同我們所采取的解決方法也不同，其生銹對機器造成的影響也不同。其實大多數人都有這樣的疑問，轉盤軸承生銹了還能用嗎？下面小編就給大家具體解讀一下轉盤軸承生銹的相關內容。
　　

　　一、轉盤軸承生銹了還能用嗎

　　
　　轉盤軸承生銹了還能用嗎需要分兩種情況，要看轉盤軸承所使用的具體使用環境來判斷。
　　

　　1、一般機械中

　　
　　在轉盤軸承所作用的機械不是直接生產食品或服務于人體的情況下，轉盤軸承生銹可以視具體情況而定。在不影響軸承功能及機器運轉情況下，可以對轉盤軸承生銹部位進行除銹處理，同時做防銹的保養，此時，轉盤軸承生銹了可以繼續使用。
　　
　　當轉盤軸承生銹嚴重影響軸承正常運行的情況下，我們則需要對軸承進行更換，以免造成故障或影響機械的正常工作運行。比如不可分離式的軸承滾道發生銹蝕就不能再用了。
　　

　　2、食品藥品加工機械中

　　
　　對于直接作用于食品藥品生產機械上的軸承，其防銹性能要求更為嚴謹。避免銹蝕接觸到食品在食用過程中對身體造成嚴重后果。例如豆漿機、烤箱等機械的軸承出現生銹時是不能繼續使用的，需要及時更換，以避免出現漏油滲油的情況，威脅身體健康。

　　二、轉盤軸承除銹妙招

　　

　　1、軸承專用除銹劑

　　
　　軸承專用除銹劑是一種能夠能夠除銹但是不損傷零部件材質的除銹產品，除銹后，能夠保持產品金屬的原色。處理過的金屬表面對焊接、電鍍、噴漆不會產生影響。對人體皮膚無腐蝕。
　　
　　使用注意事項：
　　
　?。?）做好表面清潔：使用前先將金屬表面的油漬污漬去掉；
　　
　　（2）噴涂軸承表面： 通過噴霧、涂抹、浸漬等方法將除銹劑作用在零部件上，可以用噴霧多次噴灑，如果選用浸泡方法，容器應為塑料、橡膠、不銹鋼制品；
　　
　?。?）等待噴上除銹劑后，等2-5分鐘左右的時間，用干布將銹擦掉便可（根據生銹情況，可以重復該步驟）。 如果生銹嚴重須先對金屬表面進行拋丸處理，再按照步驟3操作；
　　
　?。?）除銹后防銹處理： 產品除銹后，用清水沖洗一下，如果需要長期防銹可以選用防銹液或防銹膜等產品；
　　

　　2、浸泡除銹

　　
　　轉盤軸承浸在5%亞硝酸鈉和0.6%碳酸鈉的溶液中，這類方法防銹處理實際效果可以，但是軸承大多安裝在設備內部，需要先進行拆卸后再浸泡，有些大型軸承在除銹時浸泡則需要大空間盛裝溶液，所需條件苛刻所以這種除銹方法視軸承具體情況選擇使用。
　　

　　3、噴淋除銹

　　
　　一些大型防銹物不能采用浸泡法涂油，一般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進行噴涂。淋噴式防銹處理加工工藝，每日用亞硝酸鈉溶液開展侵蝕，將溶液由離心水泵從蓄水池內抽出來，經橡皮擦管道通到蓮蓬頭，像淋噴那般侵蝕套圈就可以。需要注意的是噴淋法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油，但必須采用完善的防火和勞動保護措施。這種方法可以除掉軸承外部的銹跡，內部如果是有密封圈的軸承則需要拆開除銹。
　　

　　4、涂刷除銹

　　
　　涂刷除銹的方法用于不適用浸泡或噴淋的室外建筑設備或特殊形狀的制品，也是在做好軸承表面清潔之后，用軸承潤滑油對軸承銹蝕的部分進行涂刷。在刷涂時既要注意不產生堆積，也要注意防止漏涂。此方法與噴淋的效果類似，但是對于大范圍或嚴重的生銹效果不佳。
　　

　　5、維生素C和酸除銹

　　
　　用維生素C片碾碎后涂抹在轉盤軸承生銹的位置，等待20分鐘后進行清洗，或者使用高濃度的醋酸效果更好，不建議使用稀硫酸或鹽酸，會把軸承的鐵腐蝕掉，清潔過后要清理干凈涂抹的東西，然后做好表面潤滑和保養工作，隔絕空氣造成二次生銹的機會。
　　
　　轉盤軸承生銹了還能用嗎是根據具體情況而定的，而我們對于可以繼續使用的軸承在根據上面介紹的轉盤軸承除銹妙招處理之后，我們也要清楚軸承的生銹原因，同時做好防銹保養工作。

　　三、轉盤軸承生銹的原因

　　
　　1．濕度：空氣中濕度的大小對軸承的銹蝕速度有很大的影響。在臨界濕度下，金屬銹蝕的速度很慢，一旦濕度超過臨界濕度，很容易使軸承零件產生銹蝕。
　　
　　2．溫度：溫度對銹蝕也有很大的影響。當濕度高于臨界濕度時，溫度每升高10℃，銹蝕速度提高約兩倍。
　　
　　3．手汗：手汗中有乳酸、氯化鈉等腐蝕性物質，在軸承加工和裝配過程中，若徒手取放軸承零件又未及時清洗掉汗液，會引起“指紋銹蝕”。尤其在多汗的夏季，這種現象更為嚴重。
　　
　　4．氧氣：軸承在存放過程中氧氣可以在水中溶解，氧的濃差腐蝕現象隨時可見，不同部位的溶解度會有變化。
　　
　　5．酸洗：軸承加工過程中常用酸洗的方法來顯示燒傷、裂紋及脫碳等缺陷；軸承零件經酸洗或酸印后，如果清洗不凈，中和不徹底，會使軸承零件生銹。
　　
　　6．煤煙灰塵：煤煙中有大量的二氧化硫、二氧化碳等物質，這些物質會引起軸承零件銹蝕，而且灰塵易吸潮，成為銹蝕的媒介，造成斑點銹。
　　
　　7．通風設備：夏季空氣濕度大，廠房內使用的通風設備使空氣中的大量潮氣和腐蝕物質被吹到軸承零件表面，并由于通風引起產品的溫度下降，造成“凝露”現象，引起軸承生銹。
　　
　　8．退磁不凈：由于零件殘磁易吸附鐵屑末及灰塵，又不易清洗干凈，因此易吸潮引起軸承銹蝕。
　　
　　9．磕碰傷：軸承零件在磨加工過程中，劃傷、磕碰傷等機械損傷使得損傷處零件表面的狀態受到破壞而使軸承零件生銹。
　　
　　10．殘鹽：若采用鹽浴淬火，淬火后工件表面的殘鹽未清洗干凈，因此易吸潮，引起軸承銹蝕。
　　

　　四、轉盤軸承生銹的預防措施

　　

　　1、生產過程中的防銹措施

　　
　　金屬在加工過程中常與灰塵、潮氣和酸霧等大氣環境接觸會發生銹蝕，而熱處理后殘鹽清洗不凈，酸洗、酸印液清洗中和不徹底，退磁不凈附有砂輪末、鐵屑末，手汗等都極容易造成軸承銹蝕。因此確保工件在加工過程中不會造成損失，對停留在工序間的軸承零件須采取有效的防銹措施。
　　
　?。?）搞好文明生產，保證環境衛生，消除銹蝕隱患。
　　
　?。?）定期清洗各種防銹設備，嚴格按工藝配制防銹液、清洗液、冷卻水，定期化驗、調整，按期更換。
　　
　?。?）軸承零件在進行酸洗后，一定要清洗干凈，中和徹底，再用防銹水防銹處理。
　　
　?。?）須探傷及磨加工后的軸承零件要先退磁、用清洗液清洗干凈后再入庫防銹。
　　
　　（5） 禁止用冷卻水、清洗液洗手、洗抹布等，保證使用液的潔凈和性能，延長使用液的壽命。
　　
　　（6）建立防銹庫，采用機械噴淋法，每班噴淋2-3次，每次10-15分鐘，對軸承零件集中防銹處理。
　　

　　2、成品軸承防銹管理

　　
　　成品轉盤軸承涂防銹油后密封包裝，可以避免在貯存運輸過程中受大氣環境的影響，產生銹蝕和霉斑，影響使用性能。
　　
　　（1）成品軸承采用兩遍煤油機械噴洗，機械噴涂防銹潤滑兩用油，聚乙烯密封包裝。
　　
　?。?）煤油噴洗前、防銹潤滑兩用油噴涂前要用滿足工藝要求的濾芯過濾，保證成品軸承的清潔度，油箱和機床一個月徹底清理一次。
　　
　?。?）成品軸承搬運貯存過程中輕拿輕放，以免包裝破損。
　　
　　（4） 裝配間、成品軸承貯存間要干燥、潔凈、無污染源。
　　
　?。?）檢查員和裝配人員接觸成品零件和軸承時，需涂敷液體手套，避免因手汗產生銹蝕。
　　
　　　　本文小編就轉盤軸承生銹了還能用嗎做了詳細的介紹，雖然有些情況下軸承生銹還可以繼續使用，但是還要盡量做好軸承的防銹保養工作，之前也講過轉盤軸承潤滑不當會怎么樣，大家可以再回顧一下，總而言之做好軸承潤滑和保養對延長軸承的使用壽命至關重要。另外，大家在轉盤軸承使用時如果還有什么疑問，可以隨時電話聯系我們洛陽隆達軸承有限公司，我們將為您提供較為滿意的解答。